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常见问题

超声波塑料焊接常见问题及解决方法

时间:2024-03-19 13:55:41 点击:60次

出现熔接问题时首先要弄清楚什么问题,在找到问题的原因,进而进行针对性的处理措施,能够事半功倍。

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一、超声焊接效果不一致


出现这种情况主要有以下几个原因:添加物的比例不对、材料品质不过关、注塑模出现磨损。


解决问题的方法为:将添加物的比例调正确且固定下来、使用高质量的材料、焊接前检查好注塑模。



二、超声焊接面损伤


导致这种现象的原因:超声波应力集中损伤、塑料与超声波模具的接触面没吻合。


解决问题的方法为:在焊头相关的位置进行修理,使之避空;修理接触面使塑料和焊头吻合。



三、超声波焊接不牢固


这种情况主要是因为输入的塑料件能量太少。


有以下几种方法解决这一问题:增加焊接时间或气压、加大振幅、使用高倍二级杆、使用大功率焊机。



四、超声焊接过度


当输入的塑料件能量过多的时候,会导致熔接过度现象。过度的超声波焊接会出现溢料、披锋。


可以通过以下方法来解决这一问题:减少焊接时间或降低气压、减小振幅、使用低振幅变比的变幅杆、使用较小功率的超声波焊接机。



五、超声波振断或振裂产品


出现这种情况的原因:塑料件本身较脆、超声波的振幅过大。


解决的方法为:将塑料件加厚、减小超声波振幅、使用低倍超声波变幅杆。



六、超声波焊穿产品(超声穿孔)


造成这种现象的原因有:焊接时间过长、超声波振幅太小、超声波集中损伤。


解决这种问题的方法为:减短焊接时间、增加振幅、使用大功率焊机、塑料件加厚。


使用超声波塑料焊接机进行塑料焊接的时候,即使各方面都准备的比较充足,还是有可能出现这样或那样的问题的,其中熔接不良现象是常遇到也是困扰大家的,熔接时因为不同原因导致的熔接问题要采用不同的方式进行补救。



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